Der einfache Weg zur Reinigung und Trocknung von Matrizen und Mastern in Ihrer Produktion

Sie benötigen:

• eine einfache Methode zur Reinigung und Trocknung Ihrer Matrizen und Master
• eine zuverlässige Produktion
• eine gute Prozessstabilität
• einen Ersatz für Aceton in Ihrem Reinigungsprozess
• eine preiswerte Maschine dafür

...?

Falls Ihre Anwort auf nur eine dieser Fragen ein JA ist, können wir diese Aufgabe für Sie schnell und effektiv lösen — und die Qualität Ihrer Produktion erhöhen—: durch den Einsatz des MCD-240-CleanerDryers. Die Maschine ist sowohl in Standardausführung lieferbar als auch in kundenspezifischer Ausführung, zugeschnitten auf Ihre speziellen Anforderungen. Die moderne SPS-Steuerung bietet ausreichend Flexibilität auch für kurzfristige Anpassungen.

Highlights

• Reinigung mit unterschiedlichen, auch aggressiven Medien und Trocknung auf einer Maschine ohne Adapterwechsel.
• Reinigung und Trocknung beider Seiten in einem Schritt.
• Komplette Ausstattung für den Einsatz in der Galvanik und im Reinraum.
• Komplette Fertigung aus Edelstahl und chemikalienresistenten Kunststoffen.
• Kompakte Abmessungen.
• Steuerung durch SPS, d.h. anpassungsfähig an IHRE Produktionsprozesse
• Versionen für manuelle und automatische Bestückung verfügbar.

Anwendungen

• Recycling von Glasmastern.
• Trocknung beim Übergang vom Naß- zum Trockenprozeß, wie Plasmaofen, Laminieren, Dickenmessung, opt. Kontrolle , etc.
• Reinigung und Trocknung der Matrizen vor und/oder nach dem Trennen.
• Reinigung der Matrizen nach der Duplikation.
• Aufbereiten der Matrizen für die Lagerung.

Einfach Bedienung

• “Ein-Tasten”-Funktion.
• Automatischer Halter für Matrizen UND Glasmaster.
• Reinigung mit demineralisiertem Wasser (DEMI-Wasser), Säure und/oder Lauge.
• Unterschiedliche Reinigungsprogramme für unterschiedliche Aufgaben!

Technische Daten

• Durchmesser der Matrizen und Master von 120mm bis 250mm
• Drehzahl von 50U/min bis 2000U/min
• Druckbehälter für die Chemikalien (Säure und/oder Lauge) im Gehäuse der Maschine integriert
• Abmessungen: BxHxT 680x1000x680mm
• Notwendige Prozessmedien:
  • Druckluft 6..12bar Reinluft oder Stickstoff
  • demineralisiertes Wasser <120l/h
  • Strom 230VAC/2kVA,
  • Chemikalienabfluss,
  • Abluft, ca. 80..150m³/h.